創意酒吧吧臺設計不可忽視手糊成型工藝

　　吧臺的造型感可以成為空間的亮點，在滿足實用的基礎上帶給消費者新意是每個設計師應該追求的。今天ＺＤＤ哲東酒吧設計公司小編為大家帶來的是創意酒吧吧臺設計不可忽視手糊成型工藝！

　　手糊成型是用不飽和聚酯、環氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂，將玻璃纖維及其織物等增強材料黏結在一起的一種無壓或低壓成型的方法。

　　它的優點是操作方便、設備簡單，不受產品尺寸和形狀的限制，可根據產品設計要求鋪設不同厚度的增強材料。缺點是生產效率低、勞動強度大、產品質量欠穩定。由于其優點突出，因此在與其他成型方法競爭中仍未被淘汰，甚至在工業發達的先進國家中還保留著一定的地位。在我國耐蝕玻璃鋼的制造中，手糊成型工藝占有主要的地位。

　　手糊成型工藝流程的主要工序是在涂有脫模劑的模具上，交替地刷或噴一層樹脂膠液，鋪一層纖維增強材料，并注意浸透樹脂、排除氣泡，如此重復操作，直到達到設計厚度。手糊成型工藝中樹脂膠液的配制是很重要的一道工序。

　　糊制時，制品表面往往先做一層樹脂含量高的膠衣層，它可以是純膠衣樹脂層，也可以用表面氈增強，其厚度一般為０。２５ｍｍ０。４ｍｍ。當膠衣層開始凝膠時，即用選定的樹脂膠液糊制玻璃鋼，對聚酯玻璃鋼為避免樹脂阻聚，糊制完畢后，表面必須與空氣隔絕，待完全固化后脫模。糊制的工具是毛刷和刮刀，也有用膠棍，關鍵是排除層間氣泡，使玻璃布貼合緊密，含膠量均勻。

　　手糊制品的含膠量一般控制在４５％～５５％，操作時室溫一般控制在１５℃以上，濕度不高于８０％，所用的金屬鑲嵌件必須經過酸洗、去油，并先在模具上定位。銳角、尖角等部位應填充玻璃纖維和樹脂。厚的玻璃鋼制品應分次糊制，每次糊制厚度以１０ｍｍ為宜。

　　哲東人從事室內設計以來，專注酒吧設計，通過對酒吧空間以及運營中的細枝末節來提升酒吧設計的品質，從而打造出屬于客戶的也是自己的設計品牌。